从他入职中车电动以来，获得多项公司级、中车级、省级荣誉，成功拿到国际焊工认证，更带出了许多高端国际焊工。

　　每每面对于同事们的称赞，他都会谦虚的说：“我只是一个普通的‘钢铁裁缝’。”

　　啃“硬骨头”，综合效率提升33%

　　一份执着可以走多远?

　　他遇到任何难题，第一想法就是寻求突破，永远都有一股不服输的韧劲。

　　记得2017年，在生产任务最紧的时候，他们又接到三种新车型的任务，这无疑对紧张的生产任务是“雪上加霜”。18米纯电动欧洲展车，就是一个“硬骨头”。这款车舱门数量较以往增加了4个，新增舱门安装需要3个人同时作业，耗时114分钟，这样的新工艺，影响了整条生产线的节拍。

　　改进任务刻不容缓。在8、9月最热的天气里，班组长杜忠元带着班组成员闷在车间，带着图纸、拿着测量工具仔细测量、试验最优焊缝工艺.....为了研制出一套合理工艺程序，一次次跟自己较劲。十多天的枯燥试验，满足柔性化和稳定化生产要求的工艺程序终于完成。现场作业人员从3人减少为2人，综合效率提升了33%，舱门安装尺寸丝毫不差，同时更提高了车身骨架的精准度和平直度。

　　因技术水平过硬、产品攻关能力突出，杜忠元在他负责的生产线承担起诸多新品试制任务。如今这条生产线，也成了以他本人姓名命名的一条品牌线。

　　“团队不好带”?让我来试试

　　作为中车电动最早一批“蓝领精英”，胸有全局，点面兼顾，注重细节，是杜忠元的行事风格。

　　接手焊装一线生产班组时，前任班长对杜忠元说，这个团队“不好带”啊，你可以考虑换一个。但他却微笑着说“‘不好带’?让我来试试吧。”

　　仔细观察、揣摩班组成员的技能水平后，他创新方法，实行工位内轮流互检和工位间人员轮换模式，达到一会多、多会一，保证所有员工都掌握品质的关键控制点。同时，在每天的班前会上抽取做得好的员工进行经验分享，做得不好员工自我反省，在班组微信群中，每天编发优秀案例和需要解决的问题，供大家讨论学习。

　　作为班组长，杜忠元还结合班组实际工作中存在的问题，制定课题攻关项目，利用焊装精益道场进行技能培训，让班组成员人人参与攻关、人人分配任务，快速成长成熟。

　　他和班组成员都是朋友，但工作原则却丝毫不让，发现存在问题的，杜忠元绝对是公平公正按管理规范来处理。

　　在这样的氛围中，他带的团队，从“不好带”到“优秀团队”，更培育出许多国际焊工,成为全公司的标杆。

　　工作，占据了杜忠元的大部分时间，女儿常常抱怨爸爸很少陪伴。而杜忠元是这样想的：一个男人就应该是孩子的榜样，你希望孩子成为什么品质的人，你就去做怎样的人，所以我一直很努力将自己变得更好，当她真正懂事的时候，她将对你有爱，也有尊敬，她从你的身上也会学到好的品质。