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河南少林汽车公司抓质量纪略
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随着少林客车俏销大江南北，驶进千家万户，"少林功夫少林车"的广告语已为许多人耳熟能详。"少林功夫"驰名天下，以"少林功夫"自喻的河南少林汽车股份有限公司对自己产品的自信可见一斑。
记者在少林汽车公司采访时，感触最深的就是少林汽车人的全员质量意识。视产品质量为生命，少林汽车人是这样说的，更是这样做的。在少林汽车公司，上至总经理，下至一般员工，既是生产与管理者，更是质检员。"没有质量就没有市场；没有市场就没有明天。"的话语更是常挂在他们嘴边。
在上世纪90年代初期，该公司就建立了以"总经理-管理者代表-质量部长-一检测中心一分厂质检科一车间检验员"为框架的全员质量管理体系。每月两次质量分析会，总经理与质检人员一起分析问题，进行评比与总结，已坚持多年在全公司范围内"全员参与，全面检查"的全员质量活动，从未间断，从而确保了质量体系的有效运行。2000年6月，该公司顺利通过了ISO9001质量体系认证中心的审核验收。2001年、2002年又顺利通过了监督审核。
少林汽车人坚信：高质量的产品既是管出来的，更是造出来的。有什么样的工装，有什么样的员工，就有什么样的产品。他们把质量管理的重点放在对生产全过程的监督上，一方面，他们不借大投入，对生产工艺及工装设备适时进行改造。如在焊接车间，他们用电热涨拉蒙皮工艺代替原有的工艺，从而保证客车的平整度；另一方面，在生产过程中把预防与把关相结合。严把原材料进厂及整车出厂关，对质量坚持实�"四不放行"；即"发现问题不放行；责任不清不放行；原因不清不放行；措施不落实不放行。"坚决杜绝不合格的产品流入下道工序，确保产品在质量受控状态下生产。对原材料进厂的把关，依靠电气、理化等检测设施，把责任、标准落实到人。在终端检测处，有国内先进水平的电子化整车出厂安全检测线来把关，设置有登录及终端处理电脑控制系统。由于拥有了全自动打印、检测和自动输出报表的功能，对整车的评价基本上做到了合理、科学、准确、公正。避免了人为因素对检测结果可能造成的干扰，使客车出厂合格率达到100%。
在质量监管中，少林汽车人"严"字当头。公司设有由总工程师为组长、技术部、质量部、生产部及分厂工艺科为组员的QC联合攻关小组。广泛发动职工，人人参与质量管理，针对影响质量提高的因素，定人、定时、定责，认真组织落实。待项目完成后，公司组织有关专家对改造结果进行审议，验证。经过PDCA循环，从而使产品质量水平有了持续不断地提升。针对个别职工质量意识提升较慢，公司一方面加大宣传教育力度；另一方面�"罚"字当头，决不手软。前一时期，公司在检测中，发现有一辆的门锁螺丝没有紧到拉，他们没有小事化了，而是抓住这个典型，对当事人做出了"通报批评，罚款100元"的处罚决定。当时有的人想不通，觉得这是小题大作。待认真罚了几次后，议论声没有了，倒是总装车间每个员工口袋里都多了搬手、螺丝刀。
在少林汽车人眼里，高品质的内涵远远不是符合公司和国家规定的标准即可，而是适应市场趋势和需求的实物质量、实效质量、环保质量、服务质量、文化质量和整合。惟其如此，才有了少林客车多年来的畅销不衰。 |
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