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图/文 中国客车网在线新闻组
寒梅
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客车市场竞争激烈，但重外观、轻内质现象严重，高可靠性、高性价比的车型较少，长城客车的目标是力求做精、做专。2001年,长城公司同步国际先进水平，投入巨资引进德国生产和检测设备，兴建了焊装、涂装、总装、检测等多条生产线，生产线的设计规模为年产客车5000台。
参观长城客车总装生产线
焊装生产线：采用领先的脱壳生产工艺，车身骨架矩形管成型使用数控液压折弯机，六大分总成全部工装化，车身六面体骨架合装采用车身骨架合装设备，确保车身制作的质量及精度。侧围蒙皮采用预应力涨拉蒙皮机及单面点焊。每一道工序都有细致、准确的工装保证。
长城客车涂状生产线
在国内客车业，长城公司首当其冲从德国引进国际一流�"施必快"涂装设备和原漆，耐腐蚀镀锌板的使用，保证了长城客车车身光洁、色彩艳丽而又不被雨水腐蚀。涂装生产线：采用了脱壳生产工艺，车身的底漆、中涂、面漆在封闭、无尘、恒温的喷漆室完成。所用油漆均采用先进的检验设备严格检测，并引进了德国调漆设备和技术，在工艺上更加完善。在喷漆时，率先采用了空气三道过滤、漆雾排放水循环过滤和喷漆恒温控制系统，确保了喷涂质量。面漆在数控燃油烘烤室进行低温烤漆，漆面质量检验在专用灯检工位完成，确保了漆面的耐候性。
总装生产线标准化的安装，使每一辆产品保证了精确高质量。而专业化的检测线是由中国车检中心设计安装，可完成尾气、车速、四轮定位、制动、侧滑、灯光、噪音、淋雨等多项试验，主要设备均为德国进口。所有车辆出厂前均通过严格的调试和检测，确保整车质量。
长城客车济南受关注
目前，长城客车已经形成了设计、工艺、标准化一条龙的产品研发机构，凝聚了国内各种高级技术人才200多名。长城客车建立了严格的质量保证体系，在国内同行业中率先通过了三大国际体系认证：ISO9001国际质量体系认证、UKAS国际标准认证、CCC认证。
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