Turbo凸显“用车成本竞争力”
一般而言,Turbo发动机有着无可比拟的技术优势,功率可比自然进气发动机提高40%以上,增压后发动机的动力性和经济性都得到显著提高,在降低噪音和适应恶劣环境方面也有优异表现。
但Turbo技术仍存在涡轮滞后现象,导致燃油消耗率较高,如何使发动机更省油更可靠,荣威7501.8TKavachi发动机通过三大技术亮点有效解决这一问题。
一是Honeywell超高压Tcl-Tech电子涡轮增压技术,解决了传统涡轮增压发动机的涡轮滞后问题,实现了与普通自然进气发动机相同的动力相应灵敏度,在提高热效率、增加升功率的同时,有效降低燃油消耗率。
二是缸内超高压无缝工艺及多点燃油直喷MFi技术,在同等排量下实现了发动机动力性与燃油经济性的完美结合,使整车百公里油耗仅为6.0L。
三是根据中国用户习惯、中国路况及燃油状态,进行了重新调校和升级,由机械式BGAS升级为全新电子节气门控制(ETC8)系统。在SIEMENS全新一代16位EMS6204管理系统集成控制下,通过换挡过程中控制节气门,精密控制燃油经济比,实现良好的动力控制,在省油的同时提高安全性和行驶可靠性。
尖端材质延长Turbo发动机使用寿命
Turbo发动机能提供强大动力,但涡轮增压也给消费者留下“易损”的误解。随着Turbo技术的不断成熟,以及大量尖端材质的使用,Turbo发动机的使用寿命完全可以超越普通发动机。
在荣威7501.8T装配的高性能全铝合金中冷涡轮增压Kavachi发动机上,融合了十多种精密尖端的材质工艺,有些甚至只在航空发动机上应用。该发动机采用国内罕见的用于高档航空发动机制造的壳模铸造工艺,使圆角滚压型曲轴的疲劳强度比原有的大幅提高80%,大大提高该发动机的可靠性;独创的6层不锈钢缸垫,在日本权威发动机测试机构通过了最苛刻的40次热循环冲击试验;而航空航天铝材的运用使荣威7501.8T发动机表面硬度达到110HB,抗拉强度达到国内第一的330MPa,整体延伸率可以达到5%-7%,远远高于国内同类产品的2%-3%,处于领先水平。
使用成本不再高不可攀
涡轮增压器是Turbo发动机最重要的部件,也是其与普通发动机的根本区别,荣威7501.8TKavachi发动机的涡轮增压器采用国际领先的Honeywell-Garrett的产品。随着Turbo技术的日益成熟,涡轮增压器也更加稳定可靠;相关研究数据显示其90%以上的故障都因操作或保养不当造成,主要是异物进入涡轮增压器使润滑油液变脏,不适当的机油压力和机油过滤系统造成的润滑不良等,这些故障都可通过定期、正确的保养而避免。目前国内汽车厂家使用的涡轮增压器大部分为德系厂家垄断,故更换及维修价格居高不下。据了解,在涡轮增压器的市场终端售价上,荣威7501.8T有明显优势,5800元左右的价格与帕萨特领驭的12000元左右、迈腾的20000元左右相比,成本高低不言而喻。
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