“作为生产车间，支撑品牌向上的核心就是产品质量，生产好的产品就是客户意识的体现。”为助力品牌向上战略落地，近段时间来，东风德纳车桥十堰工厂减速器车间利用骨干会、班前会宣贯品牌向上战略核心理念，并就如何执行和可操作性进行了研讨，要求全体员工认真学习和领会其核心精神，转变观念，凝聚智慧，统一行动，结合车间质量管理现状，以客户为中心推进品牌向上战略落实落细。

　　要赢得客户的心，才能提高市场占有率。当前，重新审视质量各环节工作，强化客户意识，站在客户的角度来发现存在的问题并予以解决是首要问题，十堰工厂减速器车间注重客户反馈信息，开展质量警示教育，制定措施对策;强化员工作业行为的检查验证，认真开展作业观察和OPL培训，分层审核，不断改进作业流程和操作方法;倡导员工培养质量好习惯，人人树立起“下序就是我的客户”这一理念，大力推动“不接收、不制造、不流出”的质量行动，将质量意识牢牢的扎根在心中手中，争做品牌向上战略要求的宣贯者、推动者、实践者。

　　在减装二班现场，班长郑隆锋正在确认看板卡，为了降低错漏装不良率，车间大力开展错漏装隐患识别工作，从看板卡、物料卡、实物信息三一致、100%标识、目视联防、班长巡视检查等手段实施管控，并在标准作业书中规定内容，更好地指导和规范员工操作。识别外观相似、有错装隐患的零件，短期内以“OPL或限度样图”形式提醒员工防止错装，长期成立改善团队，推动技术防错手段。比如分装差壳行星半轴齿轮一字轴合件工序防错改善，杜绝了员工多装垫片隐蔽性差不易发现的风险。440中桥系列突缘NC01Q、NC02Q、NC03Q三个零件外观相似，装配尺寸相同，为防止错装，现场悬挂相似件比对图提醒操作工之外，还通过看板、合格证、永久标识三一致检查确认，下序安装再次200%确认，降低错装风险。在车间层面，落实全员全工序质量联防联控措施，对员工进行联防联控问题点培训及水平展开，车间与班组两级开展防错演练，以党员骨干为先锋力量，针对问题点立项改善，以促进质量管控措施效果。

　　以减速器车间为缩影，当前，东风德纳车桥各工厂生产一线正通过思想引领、立项攻关、内部管控等措施，提升产品质量，降低错漏装后工程不良，助力品牌向上，确保品牌向上战略在生产一线落实落细见效。