行业规范即出：90%企业面临洗牌

   事实上，对该领域的宏观约束已通过相关政策展现出来。

   2011年2月10日，工业和信息化部、科学技术部、财政部印发关于《再生有色金属产业发展推进计划》的通知。其中设定的目标为：到2015年，再生铅行业形成一批年产5万吨以上规模化企业。前10位企业产业集中度达到50%以上；培育形成若干产业集聚发展的重点地区，其产能比重超过80％。

   而目前工信部也在着手建立铅酸蓄电池生产和回收的行业准入制度。

   业内人士告诉记者，低于50W千伏安时的企业将不允许再立项，低于20万千伏安时企业不在允许继续生产。

   为何一定是洗牌这种淘汰方式？中国电池工业协会秘书长刘家新告诉记者，这个行业不适宜将小企业简单兼并重组。原因包括：分散设厂管理松散，同时环保设备投资较高，企业分散则导致成本过高。

   “美国只有13家再生铅企业，中国再大，两三百家就足够了。”刘家新称。

   除了依靠再生铅行业的提高准入门槛，集中处理，业内人士告诉记者。

   铅酸蓄电池企业处理回收电池的途径主要有两个，一是自己建立回收企业，二是指定处理企业。目前很多企业看到了行业前景，也进口先进设备投产，但是从建成之初就面临“无米之炊”的问题。业内人士透露，有可能效仿德国模式，由政府建立公共回收体系。然后指定有资质的企业集中处理。

   如在德国，只要销售铅蓄电池的企业就必须在政府登记，然后政府交由公共回收平台，对其销售的每个电池进行录入备案，到报废期系统会检查，企业是否有将应该报废的电池回收。

   但韩作樑认为，目前最直接有效的办法是，将回收体系和消费体系对接，同时实行押金制度。

   “电池生产厂家是B2B的企业，和消费者没有直接关系，要直接建立回收体系比较困难。”韩表示：“最容易接触到废旧电池的其实是销售商和修车厂。”所以，他认为，未来应尽快将回收体系和销售体系接洽。同时为了保障电池通过正规体系回收，可建立押金制度，如在销售电池时收取一定押金，电池报废退回时再将这部分押金返还。

   事实上，企业的清洁生产是缓解铅蓄电池污染的重要部分。据悉，2011年5月18日，中国电池工业协会将联合行业内11家企业在北京成立“中国电池工业协会铅蓄电池清洁生产、行业自律联盟”。向全国铅蓄电池工业企业发出了清洁生产倡议，并发布“清洁生产行业自律条约”。